旋壓是將平板或空心坯料固定在旋壓機(jī)的模具上，在坯料隨機(jī)床主軸轉(zhuǎn)動(dòng)的同時(shí)，用旋輪或趕棒加壓于坯料，使之產(chǎn)生局部的塑性變形。在旋輪的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)和坯料的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)共同作用下，使局部的塑性變形逐步地?cái)U(kuò)展到坯料的全部表面，并緊貼于模具，完成零件的旋壓加工。旋壓是一種特殊的成形方法。用旋壓方法可以完成各種形狀旋轉(zhuǎn)體的拉深、翻邊、縮口、脹形和卷邊等工藝。

板坯與芯模共同旋轉(zhuǎn)，由輥輪進(jìn)給并施加壓力，使板坯緊貼芯模逐點(diǎn)局部變形的沖壓成形工藝（見圖[旋壓原理]）。旋壓可制造各種軸對稱旋轉(zhuǎn)體零件，如揚(yáng)聲器、彈體、高壓容器封頭、銅鑼；也可用于氣瓶收口、筒坯成形等。旋壓的特點(diǎn)是：用很小的變形力可成形很大的工件；專業(yè)數(shù)控微信號(hào)cncdar使用設(shè)備比較簡單，中小尺寸的薄板件可用普通車床旋壓；模具簡單，只需要一塊芯模，材質(zhì)要求低。旋壓適用于小批生產(chǎn),因其只能加工旋轉(zhuǎn)體零件,局限性較大，生產(chǎn)率低。旋壓可用專門機(jī)械，采用仿形旋壓和數(shù)字控制旋壓。在旋壓成形的同時(shí)使板厚減薄的工藝稱為變薄旋壓,又稱強(qiáng)力旋壓,多用于加工錐形件、薄壁的管形件等，也可用以旋壓大直徑的深筒，再剖開后制成平板。

1，人工手動(dòng)旋壓機(jī)由旋壓工控制刀路，數(shù)控自動(dòng)旋壓機(jī)床由數(shù)控系統(tǒng)控制旋壓刀路。

2，人工做出的產(chǎn)品一致性差，數(shù)控機(jī)床做出的產(chǎn)品一致性好。

3，人工旋壓機(jī)需要工人掌握的旋壓技能，數(shù)控旋壓機(jī)適合沒有旋壓技術(shù)的人員操作。

4，數(shù)控旋壓機(jī)可以一人多機(jī)的操作方式，人工只能一人一機(jī)的操作方式。

5，由于人工旋壓機(jī)出力非常大，一般一天只能工作8小時(shí)，數(shù)控機(jī)床可以一天24小時(shí)工作。

6，訂單量大量小時(shí)，旋壓工不好招聘，而數(shù)控旋壓不需要招聘旋壓工，普通工人即可。

7，旋壓工的工資比普通操作工的工資多出一倍左右，數(shù)控旋壓能降低產(chǎn)品成本。

近年來，不斷有超大型旋壓機(jī)的出現(xiàn)，對于大型的容器可以完結(jié)一體旋壓成型，徹底篩選手工焊接的工藝，旋壓出產(chǎn)大型容器的合格率，出產(chǎn)功率比焊接提高的10倍左右。