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全自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)用廣泛的成型方法

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全自動(dòng)旋壓機(jī)應(yīng)用廣泛的成型方法

發(fā)布日期:2019-05-20 作者:力朗 點(diǎn)擊:

  根據(jù)旋壓加工過程中毛坯厚度的變化情況,一般將旋壓工藝分為普通旋壓和強(qiáng)力旋壓兩種。


普通旋壓簡(jiǎn)稱普旋。傳統(tǒng)觀點(diǎn)認(rèn)為,普旋過程中毛坯的厚度基本保持不變,成型主要依靠坯料沿圓周的收縮及沿半徑方向上的伸長(zhǎng)變形來實(shí)現(xiàn),其重要特征是在成型過程中可以明顯看到坯料外徑的變化。


       普通旋壓的基本方式有:拉深旋壓(拉旋)、縮徑旋壓(縮旋)和擴(kuò)徑旋壓(擴(kuò)旋)等三種。


       拉深旋壓是指毛坯拉深過程中的旋壓成型方法。它是由普通旋壓中主要和應(yīng)用廣泛的成型方法。毛坯彎曲塑性變形是它的主要的變形方式。拉深旋壓又可分為簡(jiǎn)單拉深旋壓和多道次拉深旋壓。

全自動(dòng)旋壓機(jī)

        全自動(dòng)旋壓機(jī)是指使用旋輪(或摩擦塊)將回轉(zhuǎn)體空心件或管狀毛坯進(jìn)行徑向局部旋轉(zhuǎn)壓縮以減小其直徑的成型方法。縮徑旋壓過程中,將毛坯同心地適當(dāng)裝夾在適當(dāng)?shù)男灸V校瑢⑿枰尚偷哪遣糠謴闹新冻鐾饷?,?dāng)主軸帶動(dòng)毛坯旋轉(zhuǎn)后,由手工操作或自動(dòng)控制旋輪,按規(guī)定的形狀軌跡作往復(fù)運(yùn)動(dòng),當(dāng)每次改變方向時(shí)給以一定大小的橫向進(jìn)給,逐步地使毛坯外周縮徑,得到帶有喉徑形狀或封閉球形的零件。


    在全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備方面應(yīng)不斷進(jìn)步,調(diào)整機(jī)械系統(tǒng)的穩(wěn)定性、控制檢測(cè)系統(tǒng)的先進(jìn)性,朝著大型化、系列化、高精度、多用途、多功能和自動(dòng)化方向發(fā)展,并不斷開發(fā)新的旋壓產(chǎn)品,擴(kuò)展旋壓技術(shù)的應(yīng)用領(lǐng)域,開發(fā)新的全自動(dòng)旋壓機(jī)設(shè)備,增加設(shè)備及產(chǎn)業(yè)化生產(chǎn)線的自動(dòng)化程度,著力開發(fā)復(fù)雜曲母線、不同心及組合型新產(chǎn)品,在多種材料復(fù)合旋壓、以旋壓為主的多種制造方法復(fù)合制造及不同材料焊后旋壓變形機(jī)理理論及試驗(yàn)研究方面加大力度,盡快形成較為全面、系統(tǒng)、可靠的全自動(dòng)旋壓機(jī)基礎(chǔ)理論及質(zhì)量控制體系,并逐步向綜合智能化全自動(dòng)旋壓機(jī)方向發(fā)展,將機(jī)、電、液、微電子、光、檢測(cè)、傳感技術(shù)、人工智能等先進(jìn)技術(shù)運(yùn)用于旋壓技術(shù),建立通用旋壓件制造專家系統(tǒng),做到能自動(dòng)識(shí)別產(chǎn)品圖紙和狀態(tài),自動(dòng)設(shè)計(jì)旋壓毛坯、規(guī)劃制造方案,工藝過程智能化編制、自動(dòng)優(yōu)化調(diào)整工藝參數(shù)。


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